Însă înainte de a ajunge la soluții, haideți să vedem de ce modul „clasic” de a încărca o hală nu reprezintă soluția optimă. De cele mai multe ori, problema este că utilajul cu sunt transportate cerealele din câmp nu poate descărca direct în hala unde trebuie depozitate cerealele. Acest lucru reprezintă un dezavantaj major deoarece mărește timpul de încărcare a halei și, totodată, cresc și costurile, întrucât marfa trebuie transportată cu un încărcător frontal în hală. Iar încărcătorul frontal presupune prezența a cel puțin doi oameni ca sa încarce o hală – unul care să conducă utilajul și altul care să adune cerealele rămase, pentru ca utilajul să nu le calce și să producă și mai multă spărtură.
Așadar, putem concluziona că, pentru încărcarea „clasică” a unei hale, avem nevoie de doi sau de trei oameni (în funcție de cât suntem dispuși să pierdem din marfă). În plus, știm că această metodă produce mult praf iar gazele produse de utilaj și posibilele scurgeri de ulei pot afecta calitatea cerealelor.
Soluția este tehnologizarea halei
Alternativa la metoda „clasică” ce ar rezolva aceste probleme vine odată cu modernizarea halei. Compania Agrovena vă pune la dispoziție echipamente specializate pentru automatizarea unei hale.
Fiecare soluție este adaptată nevoilor și cerințelor fermierului, astfel că aceste soluții tehnologice sunt destinate atât pentru construcții noi, ce urmează a fi construite, dar și pentru hale vechi, cu orice structură existentă, fără mari modificări. În acest caz nu mai este nevoie ca utilajul de transport să descarce cerealele direct în hală, deoarece instalația se va ocupa de transportul cerealelor și distribuirea lor uniformă, pe toată lungimea halei. Tractorul sau camionul trebuie doar să aibă acces la o cuvă de primire aflată în afara halei, de unde cerealele sunt transportate la un elevator ce încarcă banda transportoare suspendată în interiorul halei. Banda este dotată cu un cărucior mobil ce distribuie uniform cerealele.
„Timpul alocat pentru încărcarea halei este acum mult mai mic, iar dacă înainte aveam nevoie de trei oameni pentru a încărca o hală de aproximativ 4.000 tone, acum aceeași hală este încărcată de un singur om și să nu mai adăugăm uzura încărcătorului frontal, care acum, pe lângă faptul că îl pot utiliza în altă parte, tot ce face este din când în când să împingă produsul în cuva de primire”, spune Radu Popuș, de la societatea RamiCom Agricol SRL, Periam.
Pentru a pune în evidență avantajele automatizării sau ale modernizării halei, indiferent de cum o vom numi, ne vom raporta la aceiași trei factori: timp, costuri și eficiență. Astfel, beneficiile majore ale acestei metode față de cea clasică sunt:
• reducerea personalului necesar pentru a încărca hala la un singur responsabil, care va face toată munca acționând un panou de comandă al instalației;
• procesul se desfășoară mult mai rapid, instalațiile au capacitate de transport de până la 130 t/h;
• se economisește combustibil și se reduce uzura utilajului de încărcare, deoarece nu mai este necesară manevrarea lui continuă, iar acesta poate fi folosit în altă parte în acest timp, cât se încarcă hala;
• instalația se poate monta pe structura existentă a halei, deoarece este ușoară;
• se reduce cantitatea de spărtură;
• costuri foarte mici de utilizare și de întreținere.
În concluzie, cu o investiție minimă, orice hală de depozitare pentru cereale se poate transforma rapid într-un spațiu modern și eficient de depozitare.
Mai mult informații despre cât costă aceste instalații și cum le puteți achiziționa găsiți pe site-ul www.hale.agrovena.com sau la numărul de telefon: 0785 28 28 55.
Gabriel PLEȘA – AGROVENA SRL
Articol publicat in revista Ferma nr.6(167) 1 – 14 aprilie 2016
